Perisian Injectune Control Ukuran untuk juruteknik. Laporan untuk pelanggan.
Cari nombor injektor, ikuti urutan ujian dan semak aliran suntikan serta aliran balik. Rekod hasil dalam perisian yang sama supaya kerja bengkel dapat dijelaskan dengan bacaan.
Profil injektor Ukuran langsung Laporan boleh cetak
DEMOPaparan demo interaktif. Antara muka ini tidak sama sepenuhnya dengan perisian pada mesin. Ukuran dan keputusan disimulasikan.
FIA 0000071794966; FIA 55197124; FIA 55197875; FIA 71794966; FOR 1538758; FOR 9S519F593BA; LAI 55197124; OPE 93183910; OPE 93190435; VAU 93183910; VAU 93190435
PWM is a command; measured feedback is not available in this preview.
Recorded measurements
No simulated measurements yet.
Completion means the procedure finished. Evaluate the recorded evidence against the applicable component specification.
Measurement setup
Operating point
Repeat a single stage from the loaded profile to investigate delivery, return flow or leakage at its defined operating conditions.
Choose an operating point6
StagebarRPMµs
Ready to measure
Operating point measurementsRun this point to acquire its measurements.
Run this point to acquire its measurements.
Readings belong to this native stage. Completed measurements are retained in the notebook.
Bangku langsungPerintah vs maklum balas
Urutan sedia
Motor RPM2,000 rpmTetapkan2,000 rpmΔ 0
Tekanan rel bahan api1,700 barTetapkan1,700 barΔ 0
Tank temperature40.1 CTetapkan40 CΔ 0.1
Return temperature40.0 CTetapkan40 CΔ 0.0
Trend kestabilanMod simulator
60 s terakhir
Tekanan rel bahan apiSampel 61
1,700 barPenstabilan keadaan ujian
Tetapkan1,700 bar
−60 s−45−30−15Sekarang
Motor RPMSampel 61
2,000 rpmPenstabilan keadaan ujian
Tetapkan2,000 rpm
−60 s−45−30−15Sekarang
1Inj. 1Menunggu
--mm³/stΔ --
Inj. 1Kuantiti suntikanTidak dinyatakan
--mm³/stΔ --
Inj. 1Kuantiti aliran balik40.0 mm³/st+40.0 / −40.0
2Inj. 2Menunggu
--mm³/stΔ --
Inj. 2Kuantiti suntikanTidak dinyatakan
--mm³/stΔ --
Inj. 2Kuantiti aliran balik40.0 mm³/st+40.0 / −40.0
3Inj. 3Menunggu
--mm³/stΔ --
Inj. 3Kuantiti suntikanTidak dinyatakan
--mm³/stΔ --
Inj. 3Kuantiti aliran balik40.0 mm³/st+40.0 / −40.0
4Inj. 4Menunggu
--mm³/stΔ --
Inj. 4Kuantiti suntikanTidak dinyatakan
--mm³/stΔ --
Inj. 4Kuantiti aliran balik40.0 mm³/st+40.0 / −40.0
Pratonton protokolStatic leak
0 445 110 183 | BOSCHStandard procedure
Static leak
PerananUjian kebocoran
Tekanan rel bahan api1,700 bar
Lebar nadi0 µs
Tempoh40.0 s
Suntikan1,000
Kuantiti suntikan—
Kuantiti aliran balik0.0 – 80.0 mm³/st
RPM2,000 rpm
Static leak Sasaran 0.0 – 80.0 mm³/st. Tekanan rel bahan api 1,700 bar; Lebar nadi 0 µs. Metrik: Kuantiti aliran balik.
Jadual ukuranbaris 0
Ringkasan keputusanTiada ujian dijalankan
Mati—BOSCH_IMA / IMA
Inj.
Langkah
Metrik
Diukur
Sasaran
Band
kereta api biasa
Status
Jalankan ujian untuk menjana hasil yang diukur.
Stesen kerjaTetapan stesen kerja
Sesuaikan stesen kerja ini mengikut keperluan anda.
Laporkan butiranButiran perniagaan & logo
Logo laporan
Tiada logo tersuai
PNG, JPG atau WebP, sehingga 5 MB. Logo dan butiran perniagaan anda dipaparkan di bahagian atas laporan.
Disimpan pada stesen kerja ini. Digunakan dalam laporan baharu; laporan yang disimpan mengekalkan butiran asalnya.
Butiran ini tidak dapat disimpan pada stesen kerja ini. Kosongkan sedikit ruang storan dan cuba lagi.
PenampilanTema
Pilih ruang kerja yang jelas dan selesa untuk bangku ujian anda.
Tema semasaInjectune Cahaya
18 tema
Tiada tema sepadan. Cuba nama atau kategori lain.
Antara mukaBahasa
Paparan ialah ilustrasi. Profil, pengekodan dan prosedur yang tersedia bergantung pada konfigurasi dipasang.
Pilih · Uji · Nilai · Lapor
Urutan kerja juruteknik
Setiap peringkat membantu juruteknik membuat keputusan seterusnya: daripada menyemak nombor injektor hingga menyediakan rekod kerja.
Pilih. Uji. Nilai. Lapor.
01
Cari profil
Gunakan nombor injektor, pengilang atau keluarga dalam pangkalan data dipasang.
02
Semak persediaan
Sahkan sambungan, tekanan rel dan keadaan setiap peringkat sebelum ujian.
03
Jalankan urutan
Gunakan rutin automatik atau kawalan manual apabila aplikasi memerlukannya.
04
Nilai bacaan
Pantau suntikan, aliran balik, masa tindak balas dan status saluran.
05
Kod dan padankan
Lengkapkan pengekodan serta padanan elektronik yang disokong bagi injektor berkenaan.
06
Sediakan laporan
Simpan atau cetak hasil untuk rekod bengkel dan penjelasan kepada pelanggan.
Kod mengikut injektor
Kod pembetulan perlu dibaca bersama hasil ujian.
Prosedur pengekodan yang disokong, data tindak balas dan padanan berada dalam persekitaran yang sama. Penghasilan kod di mesin dan pendaftaran kod dalam ECU kenderaan ialah langkah berbeza.
Bosch
IMA · IMA/ISA
Pengekodan injektor solenoid dan piezo
Delphi
C2i · C3i · C4i
Prosedur pengekodan mengikut aplikasi
Denso
QR
Pengekodan injektor solenoid dan piezo
Continental / Siemens
IIC
Pengekodan injektor piezo
Skop konfigurasi
Profil, fungsi pengekodan dan rutin ujian bergantung pada pangkalan data dipasang, versi perisian, konfigurasi mesin serta pemegang aplikasi.
Kongsi keluarga dan nombor injektor, anggaran kerja harian serta lokasi pemasangan. Pasukan jualan teknikal akan menyemak mesin, sambungan dan skop perisian yang diperlukan.