Software Injectune Control Del número de pieza al informe del cliente.
El técnico necesita localizar el perfil, seguir la prueba y comparar las lecturas. El cliente necesita entender el resultado. Injectune Control conecta esos pasos en un entorno de trabajo común.
Perfiles de inyectores Medición en pantalla Informes imprimibles
DEMODemostración interactiva. La interfaz puede diferir del software instalado en el banco. Las mediciones y los resultados son simulados.
FIA 0000071794966; FIA 55197124; FIA 55197875; FIA 71794966; FOR 1538758; FOR 9S519F593BA; LAI 55197124; OPE 93183910; OPE 93190435; VAU 93183910; VAU 93190435
PWM is a command; measured feedback is not available in this preview.
Recorded measurements
No simulated measurements yet.
Completion means the procedure finished. Evaluate the recorded evidence against the applicable component specification.
Measurement setup
Operating point
Repeat a single stage from the loaded profile to investigate delivery, return flow or leakage at its defined operating conditions.
Choose an operating point6
StagebarRPMµs
Ready to measure
Operating point measurementsRun this point to acquire its measurements.
Run this point to acquire its measurements.
Readings belong to this native stage. Completed measurements are retained in the notebook.
banco en vivoComando versus retroalimentación
Secuencia lista
Motor RPM2000 rpmconjunto2000 rpmΔ 0
Presión del rail1700 barconjunto1700 barΔ 0
Tank temperature40,1 Cconjunto40 CΔ 0,1
Return temperature40,0 Cconjunto40 CΔ 0,0
Tendencia de estabilidadModo simulador
últimos 60 s
Presión del railMuestras 61
1700 barEstabilización de condiciones
conjunto1700 bar
−60 s−45−30−15ahora
Motor RPMMuestras 61
2000 rpmEstabilización de condiciones
conjunto2000 rpm
−60 s−45−30−15ahora
1Inj. 1esperando
--mm³/stΔ --
Inj. 1Cantidad inyectadaNo especificado
--mm³/stΔ --
Inj. 1Cantidad de retorno40,0 mm³/st+40,0 / −40,0
2Inj. 2esperando
--mm³/stΔ --
Inj. 2Cantidad inyectadaNo especificado
--mm³/stΔ --
Inj. 2Cantidad de retorno40,0 mm³/st+40,0 / −40,0
3Inj. 3esperando
--mm³/stΔ --
Inj. 3Cantidad inyectadaNo especificado
--mm³/stΔ --
Inj. 3Cantidad de retorno40,0 mm³/st+40,0 / −40,0
4Inj. 4esperando
--mm³/stΔ --
Inj. 4Cantidad inyectadaNo especificado
--mm³/stΔ --
Inj. 4Cantidad de retorno40,0 mm³/st+40,0 / −40,0
Vista previa del protocoloStatic leak
0 445 110 183 | BOSCHStandard procedure
Static leak
Rolprueba de fugas
Presión del rail1700 bar
Ancho de pulso0 µs
Duración40,0 s
Inyecciones1000
Cantidad inyectada—
Cantidad de retorno0,0 – 80,0 mm³/st
RPM2000 rpm
Static leak Objetivo 0,0 – 80,0 mm³/st. Presión del rail 1700 bar; Ancho de pulso 0 µs. Métrica: Cantidad de retorno.
tabla de medidas0 filas
Resumen de resultadosSin ejecución de prueba
Apagado—BOSCH_IMA / IMA
Inj.
paso
Métrica
medido
Objetivo
banda
carril común
Estado
Ejecute una prueba para generar resultados medidos.
Estación de trabajoConfiguración de la estación de trabajo
Personaliza esta estación de trabajo.
Detalles del informeDatos de la empresa y logotipo
Logotipo del informe
Sin logotipo personalizado
PNG, JPG o WebP, hasta 5 MB. Su logotipo y los datos de su empresa aparecen en la parte superior de los informes.
Se guarda en esta estación de trabajo. Se usa en los informes nuevos; los informes guardados conservan sus datos originales.
No se pudieron guardar estos datos en esta estación de trabajo. Libere espacio de almacenamiento e inténtelo de nuevo.
AparienciaTema
Elige un espacio claro y cómodo para tu banco de pruebas.
Tema actualLuz Injectune
18 temas
No hay temas coincidentes. Prueba otro nombre o categoría.
InterfazIdioma
Vista ilustrativa. Los perfiles, la codificación y los procedimientos disponibles dependen de la configuración instalada.
Selecciona · Comprueba · Interpreta · Documenta
Proceso del técnico
Cada etapa responde a una pregunta concreta: qué inyector se prueba, en qué condiciones y con qué resultado.
Selecciona. Comprueba. Documenta.
01
Localiza el perfil
Busca por referencia, fabricante o familia en la base de datos instalada.
02
Revisa la preparación
Confirma conexiones, presión y condiciones de las etapas antes de iniciar.
03
Ejecuta la secuencia
Usa rutinas automáticas o controles manuales según la aplicación.
04
Compara las lecturas
Observa inyección, retorno, respuesta y estado de cada canal.
05
Codifica y ajusta
Completa los procedimientos compatibles de codificación y ajuste electrónico.
06
Entrega el informe
Guarda o imprime los resultados y relaciónalos con la orden de trabajo.
Codificación por aplicación
Un código no sustituye las mediciones.
La generación del código de corrección en el banco y su registro en la unidad de control del vehículo son pasos distintos. Interpreta el código junto con el resultado de las pruebas y el procedimiento aplicable.
Bosch
IMA · IMA/ISA
Codificación de inyectores solenoides y piezoeléctricos
Delphi
C2i · C3i · C4i
Procedimientos de codificación según la aplicación
Denso
QR
Codificación de inyectores solenoides y piezoeléctricos
Continental / Siemens
IIC
Codificación de inyectores piezoeléctricos
Alcance del software
Perfiles, codificación y rutinas dependen de la base de datos instalada, la versión de software, el banco y los accesorios de la aplicación.
Indica los inyectores que recibes, la carga de trabajo y el lugar de instalación. El equipo técnico revisará el banco, las conexiones y el software necesarios.